Dây chuyền sản xuất nước ngọt có gas là hệ thống thiết bị hiện đại được sử dụng để sản xuất nước giải khát có ga, bao gồm các loại nước ngọt, nước soda, nước ép trái cây có gas,… Dây chuyền này được thiết kế tự động hóa cao, đảm bảo chất lượng và vệ sinh an toàn thực phẩm.
Với sự phát triển không ngừng của dây chuyền sản xuất sữa đậu nành, nước ép trái cây và các sản phẩm khác, Anzi Packing tự hào giới thiệu dây chuyền sản xuất nước giải khát có gas do các chuyên gia kỹ thuật tại Anzhi packing trực tiếp vận hành và sử dụng. Với tốc độ sản xuất cao, dây chuyền này có khả năng sản xuất nhiều loại nước giải khát khác nhau như Fanta, nước soda, coca cola, pepsi, nước ép có gas,… tất cả trên cùng một hệ thống sản xuất tiện lợi.
Dây chuyền nước giải khát của chúng tôi hoạt động hoàn toàn bằng thiết bị nhập khẩu chất lượng cao, đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm quốc tế. Hệ thống được trang bị thiết bị điều khiển PLC, giúp tối ưu hoá quy trình sản xuất và tiết kiệm nhân công. Đây là sự kết hợp hoàn hảo giữa công nghệ hiện đại và chất lượng sản phẩm đạt chuẩn, mang lại sự tin tưởng và hài lòng cho khách hàng.
LỢI ÍCH KHI SỬ DỤNG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT NƯỚC NGỌT CÓ GA
Việc áp dụng dây chuyền nước giải khát mang lại nhiều lợi ích cho các doanh nghiệp trong ngành sản xuất nước giải khát. Dưới đây là một số lợi ích quan trọng khi sử dụng dây chuyền nước giải khát:
- Tăng năng suất: Dây chuyền nước giải khát tự động hóa quy trình sản xuất, giúp tăng năng suất và giảm thời gian sản xuất so với việc thủ công. Điều này giúp sản xuất hàng loạt sản phẩm nhanh chóng và hiệu quả hơn.
- Chất lượng đồng đều: Dây chuyền nước giải khát đảm bảo sự nhất quán trong thành phần, hương vị và chất lượng của sản phẩm. Điều này giúp duy trì một mức độ cao của sản phẩm cuối cùng.
- Tiết kiệm chi phí: Tự động hóa quá trình sản xuất giúp giảm thiểu lỗi sản xuất, tiết kiệm nguyên liệu và tăng hiệu suất lao động. Điều này giúp giảm chi phí sản xuất và tối ưu hóa lợi nhuận.
- An toàn và vệ sinh: Dây chuyền nước giải khát tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và vệ sinh nghiêm ngặt để đảm bảo sản phẩm được sản xuất trong điều kiện an toàn cho người tiêu dùng.
- Tùy chỉnh sản phẩm: Dây chuyền nước giải khát có khả năng tùy chỉnh sản phẩm, cho phép sản xuất nhiều loại nước giải khát khác nhau dựa trên yêu cầu của thị trường và sở thích của khách hàng.
- Quản lý tồn kho dễ dàng: Sử dụng dây chuyền nước giải khát giúp quản lý tồn kho hiệu quả hơn bằng cách sản xuất theo nhu cầu thay vì phải lưu trữ lượng lớn sản phẩm trong kho.
- Theo dõi và kiểm soát: Hệ thống tự động hóa trên dây chuyền cho phép theo dõi và kiểm soát quy trình sản xuất một cách chính xác, giúp phát hiện và khắc phục sự cố một cách nhanh chóng.
- Đáp ứng nhanh chóng thị trường: Sử dụng dây chuyền nước giải khát giúp doanh nghiệp có khả năng nhanh chóng thay đổi sản phẩm hoặc đáp ứng các yêu cầu mới từ thị trường, giúp cạnh tranh hiệu quả.
- Bảo vệ thương hiệu: Dây chuyền nước giải khát đảm bảo tính nhất quán của sản phẩm, giúp bảo vệ thương hiệu và xây dựng niềm tin của khách hàng.
- Giảm tác động môi trường: Tự động hóa quy trình sản xuất giúp giảm lượng rác thải, tiết kiệm năng lượng và tài nguyên, đóng góp vào việc bảo vệ môi trường.
Tóm lại, việc sử dụng dây chuyền nước giải khát không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất mà còn cải thiện chất lượng sản phẩm và hiệu quả kinh doanh.
MÁY CHÍNH TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT
HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC
Ngành công nghiệp chế biến thực phẩm là một ngành đòi hỏi độ an toàn vệ sinh rất cao vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến sức khoẻ con người.
Hệ thống lọc nước RO được ứng dụng để chế biến các loại thực phẩm có yêu cầu chất lượng nước sạch cao, hoặc các sản phẩm lên men truyền thống như: xưởng chế biến thực phẩm, sản xuất nước giải khát, sản xuất bia, rượu, chế biến sữa, thực phẩm đóng hộp,…
Nước đầu vào có độ dẫn điện là 300-800 μS/cm sau khi được xử lý qua hệ thống lọc nước RO độ dẫn điện sẽ là 4-12 μS/cm. Chỉ số này có thể đáp ứng mọi yêu cầu trong ngành chế biến thực phẩm.
HỆ THỐNG TRỘN ĐỒ UỐNG
Máy được dùng cho sản xuất nước ngọt có gas và các loại nước giải khát có gas khác. Dây chuyền được thực hiện trên cơ sở pha -trộn đồ uống có ga bao gồm các thành phần như nước, syro và khí CO2. Với chất liệu là bẳng thép không gỉ chất lượng cao giúp đảm bảo các vấn đề vệ sinh an toàn thực phẩm.
Máy sử dụng hệ thống cảm biến PLC để điều khiển áp lực trong bể, chiều cao bề mặt chất lỏng. Khi có dấu hiệu bất thường, lập tức bộ phận cảm biến sẽ báo ngay cho người giám sát để kịp thời xử lý.
Máy trộn được thiết kế với công nghệ hiên đại, chu kỳ trộn đều đặn và thực hiện chính xác, cầu trúc chắc chắn, dễ vận hành an toàn thích hợp cho việc trộn nước giải khát có ga cho những doanh nghiệp lớn, vừa và nhỏ.
HỆ THỐNG CHIẾT RÓT
Máy chiết rót nước ngọt có ga là thiết bị đặc biệt dùng để sản xuất đồ uống có ga như Pepsi, Coca-Cola và các loại nước giải khát có ga khác. Ngoài ra thiết bị này còn có thể chiết rót các sản phẩm có ga khác như bia tươi, bia hơi và các loại bia khác.
Máy chiết rót nước giải khát có gas được thiết kế chuyên dụng để chiết rót các loại chai PET với nhiều dung tích 300ml, 500ml và 1500ml, phục vụ chủ yếu cho ngành đồ uống, nước giải khát.
Toàn bộ dây chuyền máy chiết rót được làm bằng inox 304 cao cấp, không bị ăn mòn và gỉ sét, không tạo bọt, độ hao hụt nhỏ, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.
HỆ THỐNG PHÓNG NHÃN VÀ CO MÀNG NHÃN
Máy phóng nhãn co màng sẽ đảm nhiệm vai trò phóng nhãn của chai vào thân chai hoặc cổ chai. Nhãn chai sẽ giúp chống lại bụi bẩn, giúp sản phẩm bền hơn, nâng cao chất lượng và tính thẩm mỹ cho sản phẩm, góp phần khẳng định thương hiệu và vị thế cho sản phẩm trên thị trường.
HỆ THỐNG ĐÓNG GÓI CHAI
Máy co màng lốc chai được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực chế biến thực phẩm như nước uống, thực phẩm, dược phẩm, hóa chất, nhu yếu phẩm, đồ dùng văn phòng phẩm. Máy đóng bọc chai là một khâu quan trọng trong dây chuyền đóng gói, được tiến hành trước khi sản phẩm được chuyển qua máy dán thùng carton. Ngoài ra, người dùng còn có thể linh hoạt sử dụng một số loại màng co phổ biến như màng POF, màng PP, màng PE, màng PVC…để phục vụ cho khâu đóng gói.
HỆ THỐNG THỔI CHAI
Máy thổi chai pet đáp ứng cho nhu cầu sản xuất của quý khách hàng tiết kiệm chi phí, tăng lợi nhuận. Giúp phát triển hoạt động doanh nghiệp, cơ sở trong lĩnh vực sản xuất nước uống đóng chai. Tự thổi chai đồng nghĩa với chủ động về nguyên liệu đầu vào. Tự thổi chai cũng giúp nhà sản xuất kiểm soát được mẫu mã và chất lượng vỏ chai PET. Với những công nghệ mới của Hoa Kì đảm bảo chiếc máy thổi chai pet, chai nhựa và các loại máy móc thiết bị công nghiệp sẽ giúp quý khách cực kì nhiều.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT
| Thông số kỹ thuật: Dây chuyền sản xuất nước giải khát có ga | ||||||
| Người mẫu | DCGF14-12-5 | DCGF16-16-6 | DCGF18-18-6 | DCGF24-24-8 | DCGF32-32-10 | DCGF40-40-12 |
| Dung tích (cho 500ml) | 2000-3000 | 3000-4000 | 4000-5000 | 8000-9000 | 11000-12000 | 13000-15000 |
| Hình dạng chai phù hợp | hình tròn hoặc hình vuông | |||||
| Đường kính chai (mm) | Dia50-Dia115mm | |||||
| Chiều cao chai (mm) | 160-320mm | |||||
| Máy nén khí | 0,3-0,7Mpa | |||||
| Môi trường rửa | Nước vô trùng | |||||
| Áp suất rửa | >0,06Mpa <0,2Mpa | |||||
| Ứng dụng | dây chuyền sản xuất nước giải khát có ga | |||||
| Tổng công suất (KW) | 4,4kw | 4,8kw | 5,2kw | 6,2kw | 7,5kw | 8,2kw |
| Kích thước tổng thể | 2,5 * 1,9m | 2,7 * 1,9m | 2,8 * 2,15m | 3,1 * 2,5m | 3,8 * 2,8m | 4,5 * 3,3m |
| Chiều cao | 2,3m | 2,5m | 2,5m | 2,5m | 2,5m | 2,6m |
| Trọng lượng (kg) | 3000kg | 4000kg | 4500kg | 6000kg | 8500kg | 10000kg |
